公司简介
山东奔腾漆业股份有限公司始建于1985年,位于“孟子故里”-山东邹城,是一家集树脂和涂料研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业。奔腾股份现有员工500余人,2015年挂牌新三板(股票代码:832488),产品主要包括水漆、工业防腐漆、地坪漆、防火涂料、树脂等9个大类、500多种绿色环保、高质量、高性能产品,销售网络覆盖全国28个省、自治区、直辖市,拥有一级经销商500多家,与国内众多大型企业建立了长期合作关系,并提供一体化涂装解决方案及危化品运输服务。

公司始建于1985年
奔腾现有员工500余人
拥有一级经销商600多家
高精尖设备仪器200多台套
品质至精 服务至诚
“奔腾牌”先后被评为山东省著名商标、中国驰名商标、中国涂料行业最受欢迎的十强品牌
高炉放残铁、扒炉工艺流程
1.前期技术交流
在高炉停炉前需要与高炉业主进行技术交流,听取业主的整体检修(大修)计划,并取得高炉的各项参数指标及炉缸侵蚀模拟数据,初步预定残铁眼标高及铁水罐口标高,考察现场、测量相关数据,现场观察放残铁操作是否有障碍及解决方法,双方进行方案确认。
2.确定方案、确定工期
确定方案、确定工期、确定费用、确定停炉时间、确定工程量、确定业主配合事项等
3.进厂相关资料准备
进厂相关资料准备及相关设备、人员进厂。
4.放残铁前期准备
放残铁前期准备:制作残铁沟槽及操作平台、烘烤等待停炉。制作炉缸清理所用设施及用具,如:简易排险吊盘、出料皮带、吊料斗子(不开扒渣口时)
5.放残铁操作
放残铁操作。(排冷却壁水,烧取炉壳,钻孔,测温,氧烧,残铁流净,堵孔)
6.打水凉炉
打水凉炉(凉炉前及凉炉期间安装炉顶所用设备,如开扒渣口也在凉炉期间进行,并在此期间搭设扒渣溜槽,凉炉后期停水,接引多台轴流风机将炉内蒸汽散净,确保炉内能见度。)
7.拆除残铁沟槽
拆除残铁沟槽(凉炉期间降温拆除)
8.风口扒料
风口扒料(凉炉期间,所有小套和部分中套全部拆除完毕,利用镐钎将风口打通,将能扒出的物料全部扒出,保证凉炉结束,第一时间勘察确认炉内状况,测量炉内煤气含量及氧含量,并进入炉内开始施工。)
9.炉身排险清理
炉身排险清理,利用简易升降吊盘由上而下将炉身松动粘结物、挂渣全部清理干净,杜绝高空坠物风险,保证人员进入炉内的绝对安全。
10.进入炉内散料清理
进入炉内散料清理(物料组成为:残焦、残砖、渣铁等炉渣。)
11.炉墙清理
炉墙清理(风口带清理、炉缸侧壁环碳清理),在扒散料的过程中,需要将炉墙进行同步清理,一般一米为一个界面(不能高空返工),要求达到浇注标准或砌筑标准,由业主及浇注砌筑方进行同步验收。
12.炉底残铁及粘结物清理
炉底残铁及粘结物清理,采用大吨位液压顶、重锤技术、烧氧、绳锯切割的方式将炉底残铁粘结物破碎成小块,破碎尺寸要求小于扒渣门的尺寸,利用炉顶大卷扬机和炉外炉卷扬配合将大块吊装拖拽出炉外。
13.完工验收
完工验收(将炉底残渣全部清除炉外,用压缩风将炉底吹扫干净,由业主及浇筑砌筑方进行三方验收)
14.拆除设备恢复现场
拆除设备恢复现场。炉内交接完工后,将所有施工设备拆除规整,并对现场进行恢复,三清离场。
工程案例
“奔腾牌”先后被评为山东省著名商标、中国驰名商标、中国涂料行业最受欢迎的十强品牌
新闻资讯
销售网络覆盖全国28个省、自治区、直辖市,拥有一级经销商500多家,与国内众多大型企业建立了长期合作关系,并提供一体化涂装解决方案及危化品运输服务。