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高炉放残铁设备开口机制作方法


  高炉停炉放残铁开口机是高炉停炉放残铁的前沿生产设备之一。 过去,对高炉进行大修,以释放残铁操作员用氧枪在炉底开一个洞,准备放置残铁。 一个孔径很大的孔,但里面不是光滑的通道,类似于蜂窝,残铁口的直径很难控制。 国内的高炉基本上都是用这种方法排出残铁的。 残铁产生的时候,因为是被氧气煮沸的残铁口,所以就像蜂窝一样,里面很快就沸腾了。 大量的铁水喷涌而出,瞬间飞溅,设备很危险。 

  技术实现要素:

  针对现有技术中存在的一个或多个问题,本实用新型具有高炉停炉排渣的现有技术艺术。 在该脱铁机的基础上,进行合理的设计改造,提供一种高炉高炉关断残铁脱铁机,包括钻杆、运行梁、运行小车、运行油马达,其中开口机器不包括运行梁前端的缓冲器和油分配器。

  上述钻杆直径为38mm,包括几段钻尾、几段钻头和几段中间连杆,其中所述钻尾、钻头和中间连杆为4580mm。 通过将钻杆设计成三种不同的长度,根据各段功能的不同,使钻杆的直径保持不变。三段钻尾300mm,四段钻头400mm,中间连杆十段600mm。 增加的截面长度可以使钻杆适用于空间较小的工作环境。

 

  钻尾、钻头和中间连杆的连接方式为螺纹连接。

  上述步进梁的长度由原来的6350mm缩短为现在的2500mm。

  上述手推车的长度由原来的1430mm缩短为现在的1120mm。 通过改变运行梁长度和运行小车的设计,适应运行梁长度的变化。 同时,在现有技术中,运行油马达的位置相对于运行油马达在开松机上的位置向后移动,使得改型的开松机能够适应狭窄的工作环境。


 

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