高炉放残铁设备开口机制作方法
发布时间：
2021-08-05 17:06
来源：
高炉停炉放残铁开口机是高炉停炉放残铁的前沿生产设备之一。 过去，对高炉进行大修，以释放残铁操作员用氧枪在炉底开一个洞，准备放置残铁。 一个孔径很大的孔，但里面不是光滑的通道，类似于蜂窝，残铁口的直径很难控制。 国内的高炉基本上都是用这种方法排出残铁的。 残铁产生的时候，因为是被氧气煮沸的残铁口，所以就像蜂窝一样，里面很快就沸腾了。 大量的铁水喷涌而出，瞬间飞溅，设备很危险。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的一个或多个问题，本实用新型具有高炉停炉排渣的现有技术艺术。 在该脱铁机的基础上，进行合理的设计改造，提供一种高炉高炉关断残铁脱铁机，包括钻杆、运行梁、运行小车、运行油马达，其中开口机器不包括运行梁前端的缓冲器和油分配器。
上述钻杆直径为38mm，包括几段钻尾、几段钻头和几段中间连杆，其中所述钻尾、钻头和中间连杆为4580mm。 通过将钻杆设计成三种不同的长度，根据各段功能的不同，使钻杆的直径保持不变。三段钻尾300mm，四段钻头400mm，中间连杆十段600mm。 增加的截面长度可以使钻杆适用于空间较小的工作环境。
钻尾、钻头和中间连杆的连接方式为螺纹连接。
上述步进梁的长度由原来的6350mm缩短为现在的2500mm。
上述手推车的长度由原来的1430mm缩短为现在的1120mm。 通过改变运行梁长度和运行小车的设计，适应运行梁长度的变化。 同时，在现有技术中，运行油马达的位置相对于运行油马达在开松机上的位置向后移动，使得改型的开松机能够适应狭窄的工作环境。
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高炉放残铁指的是一种钢铁厂对高炉的一种修复方法。 一般钢铁厂的高炉在经过长时间的使用之后会出现冷却壁破损的情况，这种破损需要及时修复，否则会造成炉壳变形，比如出现鼓包、或者是焊缝开裂，这些都会对后期的生产造成比较大的安全隐患。
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