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中间死料柱

死料柱是高炉炼铁过程中位于高炉炉缸中心基本上不运动的焦炭料柱。也就是在燃烧带范围以外的炉缸中心处,存在的一个下部浸没于液态渣铁之中,上部尖顶突入炉腹区的由焦炭构成的锥形料柱。由于它的消耗及更新速度极为缓慢,故称“死料柱”。
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产品介绍

死料柱是高炉炼铁过程中位于高炉炉缸中心基本上不运动的焦炭料柱。也就是在燃烧带范围以外的炉缸中心处,存在的一个下部浸没于液态渣铁之中,上部尖顶突入炉腹区的由焦炭构成的锥形料柱。由于它的消耗及更新速度极为缓慢,故称“死料柱”。

结构原理

死料柱位置及形状。死料柱以上及软熔带以下为焦炭的活跃区,焦炭沿死料柱锥顶构成的30。~50。斜面不断落入回旋区。死料柱上端受料柱的有效重力,下部承受液态渣铁的浮力。在炉缸中,由于渣铁周期性地积存和排放,故死料柱也呈周期性浮沉运动,从而对焦炭落入回旋区的通路面积产生影响。如即将出铁之前,死料柱上浮,则与软熔带之间形成的通道面积缩小,表现为炉料下降缓慢;铁水排放以后,死料柱受到的浮力减小,死料柱沉入死铁层中更深部位,从而下料顺畅。由于死料柱中的焦炭与液态的渣铁间仍有化学反应发生,以及随铁水的排放,碎焦有一定的机械损失,随着渣铁的积聚,死料柱上浮也将少量焦炭顶入燃烧带,故构成死料柱的焦炭也要补充及更新。死料柱整体全部更新一次的周期约为1~3周。

注意事项

死料柱本身对煤气和液态渣、铁的可渗透性,会影响炉缸的活跃程度和出铁出渣时铁、渣液的流动状态。可渗透性差则迫使渣、铁液在排放时不能穿过死料柱而产生较强烈的环流。出铁速度越快则此环流的速度也越高。这是造成炉缸砖衬形成蒜头状侵蚀的重要原因。高炉行程的实测研究证实,死料柱是靠在其垂直上方的,装在炉喉截面中心,占整体截面积10%~20%的焦炭所更新的。为了提高死料柱的可渗透性,以保护炉缸砖衬,可在炉喉中心特别加入粒度大、强度好的焦炭。

关键词:
中间
焦炭
更新
液态
排放
构成
出铁
速度
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