结厚坍塌
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按耐火材料的使用条件， 高温窑炉大致分为三种类型，每种类型如何选择耐火材料，大致如下：
（1）在高温条件下，耐火材料受熔融金属，非金属、熔渣及其蒸汽等的化学侵蚀作用，如高炉、转炉、水泥窑、玻璃窑、钢包等，在这种条件下使用的耐火材料占 50%左右。耐火材料与侵蚀物接触发生化学作用， 对耐火材料来说，往往是致命的，耐火材料工作者也非常重视在这种条件下耐火材料损毁机理的研究。 在理论方面，侵蚀物与耐火材料的化学反应，可以从四个理论标准来推测耐火材料的选择方向。
①化学热力学标准 ΔGT 通过耐火材料与侵蚀物之间反应的吉布斯（Gibbs）自由能的变化来判断反应进行的方向及反应程度。选择耐火材料的原则应该是在使用条件下，耐火材料对接触的侵蚀物具有热力学稳定性，即ΔG0 >0，反应不能进行。例如炭黑反应炉用耐火材料， 在高温下还要受炭黑粒子的化学侵蚀。 高纯刚玉砖含 Al2O3 99.5%以上，Al2O3 与C反应的自由能为：1/3Al2O3(s)+C(s)=CO（g）+ 2/3Al（g）。 温度对自由焓的变化是有些影响的，ΔG0= 106100-42.65T，T=2051 ℃， 即为开始进行化学反应的温度。 炭黑炉最高使用的温度为1920 ℃，因此高纯刚玉砖不会与炭发生反应， 所以高纯刚玉砖使用寿命长。
众所周知，当 ΔG0 <0，反应能够进行，ΔG0负值越大，反应进行的可能性亦越大，ΔG0 =0，反应处于平衡状态。 许多化合物的标准生成吉布斯自由能已由实验得出。 或从其他数据算出。 也可以从 JANAF热力学数据表中或其他热力学数据手册查得， 因此可通过热力学推算选择合适的耐火材料。
1.2 高温窑炉内的气氛条件
任何热工设备都是在一定气氛条件下作业。有些耐火材料对气氛条件十分敏感，如含碳耐火材料的弱点就是易氧化，因此不宜在氧化气氛条件下使用； 含Fe2O3、TiO2 高的耐火材料不宜在还原气氛条件下使用；氧化铬、氧化镁质耐火材料不宜在真空条件下使用等。气氛对耐火纤维及制品的影响更明显。在含N2 50%、H2 50%的气氛条件下，耐火纤维的热导率比在空气中大1倍， 在含H2 100%的气氛中比在空气中大 2 倍，因此含氢气炉的耐火纤维壁厚要比在空气中大2倍。在氢气保护炉内选用氧化铝空心球隔热制品比较好。 综上所述，热工设备选择耐火材料时，气氛条件不可忽视。
1.3 注意节能降耗
在全球大力发展低碳经济，加强环境保护的形势下，节能减排成为我国的产业政策。 高温窑炉是节能降耗的重点对象，选择耐火材料是保证节能降耗的基础。 高温窑炉使用寿命提高，耐火材料就减少了消耗，同时节约了能源，减少了废物排放。 为了达到直接节能的目的，高温窑炉应选择合适的轻质隔热材料，特别是直接受到化学侵蚀的部位，可以在非工作层砌筑轻质隔热耐火材料或复合砖、保温砖等。 如某厂废气焚烧炉保温盖，采用耐火纤维浇注料比黏土浇注料重量减轻 90% 以上，使用寿命是粘土浇注料的4倍以上，不用烘烤，节约能源。
1.4 分部选择砌筑高温窑炉
所谓分部选择砌筑，就是在高温窑炉的不同部位砌筑性能不同的耐火材料，或同一性能而尺寸不同的耐火材料。众所周知，任何高温窑炉内衬各部位耐火材料的损毁程度是不同的，有轻重之分，往往是个别部位损毁严重，影响整个高温窑炉的使用寿命。例如矿棉炉，原用炭质砖、高铝砖砌筑，使用寿命不足一年，采用分部砌炉，特别是侵蚀严重的渣线部位改为 Al2O3-SiC砖，使用寿命三年以上。
分部砌炉要讲究综合的技术经济效果， 根据各部位的实际使用条件，选择合适的耐火材料，或者将侵蚀严重部位的耐火材料尺寸放大，使内衬变厚，做到经济合理。 使得同一高温窑炉不同部位的耐火材料寿命同步。
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